佤邦盛世大酒店：2017年，美国加利福尼亚大学圣巴巴拉分校罗兰·盖耶领导的一项研讨显现，人类制造的塑料只要6%被收回，其间大部分被当作垃圾填埋。

美国非营利安排“不止是塑料”负责人朱迪丝·恩克表明，现有的塑料收回技能还处于初级阶段，进程繁琐。通常，抛弃塑料需求经过分类处理，甚至人工分拣挑出其间的优质部分后，才干送去机械收回。

但是，大部分废塑料并不适合机械收回，即便被收回，其再出产品的功能也难以媲美原生资料。并且，这些再生塑料无法获得食品接触答应而不得用于食品包装。例如，收回的PET很少能再次用于制造饮料瓶，大多只能“降级”用于家具、地毯和保温资料。更重要的是，机械收回进程会使塑料发生一些降解，每次循环后的塑料质量都会有所下降，直到不再可用。

比较之下，先进收回技能通过化学手段来收回塑料，可让塑料重复回到原生状况。理论上，如用化学手段收回塑料，再凌乱的废料也能被分解为纯净的质料，重新被制成与原生塑料物理和化学性质完全相同的塑料或其他工业品——这个进程能够不断循环下去。

另一种技能是气化，它能在更高温度下将废塑料完全转化为合成气。据德国NOVA政治与生态立异研讨所的拉尔斯·克劳斯介绍，虽然气化进程比热解更长、更耗能，但产量更大。据NOVA研讨所剖析，一家大型塑料热解厂每年能出产约4万吨塑料，而气化厂的产量则可到达其5倍。

最具潜力的技能是溶解收回。其本质上是通过液体溶解塑料，然后收回其间的有用部分。它的耗能比热解和气化都少，且毒副产物较少，因而更为环保。

目前，欧洲在塑料的先进收回范畴处于领先地位。据NOVA研讨所的最新计算，已有超越百种塑料先进收回技能在运营或开发中，许多技能现已进入实操阶段：欧洲已有数十座工厂投产，总的年产能已达27万吨，预计到2026年还能再翻倍。

但是，这些技能并不是全能的，仍需求消耗能量，也可能发生有毒废物。此外，即便在先进收回技能最为普及的欧洲，废塑料的发生速度仍远超越先进收回工厂的处理才能——即便预计中的产能翻倍目标成真，也只能将欧洲1/6的废塑料转化为循环塑料。

<p background-color:#ffffff;text-indent:2em;"="" style="overflow-wrap: break-word; font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; text-wrap: wrap; font-size: 18px; color: rgb(51, 51, 51);">若是先进收回技能能进一步发挥其潜力，今天尚未收回的90%塑料有望在未来实现循环再利用。巴卡期待这一天早日到来。